產(chǎn)品概述
產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)鋁管灌裝封尾機(jī)
全自動(dòng)鋁管灌裝封尾機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠?？蓪?shí)現(xiàn)一機(jī)多用，可灌裝折邊或封尾不同要求的塑料管，鋁管，鉛管，復(fù)合管自動(dòng)完成供管，對(duì)標(biāo)，軟管內(nèi)部清洗，灌裝，封尾（折邊），打碼，成品導(dǎo)出伺服控制，運(yùn)行數(shù)據(jù)及調(diào)節(jié)在觸模式顯示屏上顯示，直接操作，計(jì)量準(zhǔn)確管內(nèi)壁式三層瞬間加熱器，無(wú)損管外壁紋案膠膜，產(chǎn)品封尾美觀無(wú)管不灌裝，低氣壓自動(dòng)顯示報(bào)警，供管不到位或打開(kāi)防護(hù)門(mén)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) RGNF-60
電源 380V/220V(可選)
鋁管長(zhǎng)度 210mm （大長(zhǎng)度）
鋁管直徑 Φ10-Φ50mm
灌裝范圍 5ml-250ml/支（可調(diào)）
料斗容量 40L
灌裝量 機(jī)械折疊/2~300ml
生產(chǎn)速度 2400-3600支/小時(shí)
灌裝精度 ≤±1%
配套電機(jī) 1.1kw
工作氣壓 0.4-0.6MPa
外形尺寸 1900(L)×850(W)×1900(H)mm
機(jī)器重量 約850Kg
喂管系統(tǒng)：斜掛式自動(dòng)整列喂管倉(cāng)
選配：鞍形折疊封尾裝置，并可通過(guò)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)折疊三邊及馬鞍折
選配：夾層料桶保溫裝置
選配：料桶內(nèi)部攪拌裝置
選配：自動(dòng)控制上料裝置（泵）
選配：成品管輸出傳送裝置
適用于：金屬管
原理及特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉；
2、由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過(guò)程；
3、氣動(dòng)方式完成供管、洗管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)；
4、設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置，智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，調(diào)整便捷，調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便；
5、自動(dòng)封尾，能在統(tǒng)一臺(tái)機(jī)器上通過(guò)不同的機(jī)械手，獲得二折邊、三折邊、馬鞍型折邊等多種封尾方式；
6、物料接觸部分采用316L不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求；
7、設(shè)有安全裝置，開(kāi)門(mén)停機(jī)，無(wú)管不灌裝，超載保護(hù)。
適合物料:化妝品、食品、醫(yī)藥、粘合劑、油脂行業(yè)的霜膏類、油膏類、乳膏類、凝膠劑等物料 。
技術(shù)特點(diǎn)
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠,無(wú)污染
2、 灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)
3、設(shè)備可以是PLC觸摸屏和按鈕控制, 迥轉(zhuǎn)盤(pán)以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高，箱式及斜掛式管倉(cāng),可任選
4、上管扶手自動(dòng)將鋁管喂入上管工作站
5、光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制鋁管圖案位于正確位置，活動(dòng)式注料頭深入軟管內(nèi)部注料，邊注邊推出，注料結(jié)束時(shí)注料嘴用吹切綜合方式保證填充質(zhì)量
6、無(wú)管不充填，封尾機(jī)械手靈活多能，可通過(guò)不同的調(diào)整方法,完成二折邊、三折邊及烏鞍形折邊等多種封尾方式
7、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上，故障報(bào)警，過(guò)載停機(jī)
8、記數(shù)及定量停機(jī);
產(chǎn)品細(xì)節(jié)展示
